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更新時(shí)間 2025-5-10 0:27:57

反應(yīng)釜放料閥

反應(yīng)釜放料閥/卸料閥

產(chǎn)品名稱：

反應(yīng)釜放料閥/卸料閥

型號：

FL41F/W

口徑：

DN25-200

壓力：

1.6-2.5MPa

材質(zhì)：

鑄鋼、不銹鋼304/316/316L

良大優(yōu)勢：	1、質(zhì)量穩(wěn)定：實(shí)行全過程質(zhì)量監(jiān)控細(xì)心把關(guān)，全方位檢測！ 2、價(jià)格合理：高效率的成本控制減少開支，讓利于客戶！ 3、交貨快捷：充足的庫存，便捷的物流嚴(yán)格按照合同期交貨！
訂貨須知：	請您盡量提供詳細(xì)參數(shù) ①名稱 ②型號 ③口徑 ④壓力 ⑤材質(zhì) ⑥連接 ⑦傳動 ⑧溫度 ⑨介質(zhì) ⑩附件
良大服務(wù)：	提供全套流體控制解決方案，良大閥門售前、售中、售后專業(yè)服務(wù)。

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反應(yīng)釜放料閥/卸料閥詳細(xì)介紹

反應(yīng)釜放料閥/卸料閥產(chǎn)品介紹：

反應(yīng)釜放料閥/卸料閥主要用于反應(yīng)器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥/卸料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)果設(shè)計(jì)為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)，采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如，手動，氣動（彈簧復(fù)位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動、液動，齒輪等。

反應(yīng)釜放料閥/卸料閥性能范圍：

（一）、耐腐蝕性

1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質(zhì)的終于低用溫度-29℃，最高溫度為425℃。）

2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳（不銹鋼材質(zhì)的最低使用溫度為-100℃，最高使用溫度為232℃）

3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度>150℃，濃度>30%）

（二）、不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃

（三）、壓力范圍：0.6~2.5Mpa

（四）、通徑范圍：25~250mm

反應(yīng)釜放料閥/卸料閥產(chǎn)品實(shí)物圖：

反應(yīng)釜放料閥/卸料閥壓力規(guī)范：

壓力			工作溫度	適用介質(zhì)
公稱壓力	1.6	上密封試驗(yàn)	≤175℃	水、顆粒、油品等
殼體試驗(yàn)	2.4	高壓密封試驗(yàn)	≤175℃	水、顆粒、油品等

反應(yīng)釜放料閥/卸料閥零件材質(zhì)：

零件名稱	ZG1Cr18 Ni9Ti系列	ZG00Cr18 Ni10系列	ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列	ZG00Cr17Ni14MO 2 系列	WCB系列
閥體/閥蓋	ZG1Cr18 Ni9Ti	ZG00Cr18 Ni10	ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥桿	ZG1Cr18 Ni9Ti	ZG00Cr18 Ni10	ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥瓣	ZG1Cr18 Ni9Ti	ZG00Cr18 Ni10	ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
墊片	304+PTFE	304L+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE	石墨+304
螺柱	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	35CrMoA
螺母	1Cr18 Ni9Ti	1Cr18 Ni9Ti	1Cr18 Ni9Ti	1Cr18 Ni9Ti	45

反應(yīng)釜放料閥/卸料閥外形結(jié)構(gòu)圖：

反應(yīng)釜放料閥/卸料閥連接：

DN	上法蘭		上法蘭	下法蘭	密封座
DN	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	115	80	115	85
32	135	100	135	100
40	145	110	145	110	80	60
50	165	125	160	125	85	70
65	180	145	180	145	130	85
80	195	160	195	160	135	95
100	215	180	215	180	160	130
125	245	210	245	210	160	140
150	280	240	280	240	185	165
200	335	295	335	295	/	/